跟蹤蘋果產業(yè)鏈多年的分析師郭明錤今日發(fā)布報告指出，CNC(數控機床)在蘋果開始采用后快速成長，3D 打印有可能會復制此成功故事。關鍵供應商為激光零部件的 IPG Photonics，以及 3D 打印機供應商的華曙高科與鉑力特。

　　郭明錤稱，若 3D 打印產業(yè)因蘋果采用而快速成長，則激光零組件有可能會出現供應緊張。鈦是 3D 打印生產中最常被用到的金屬，應用范圍廣泛，如醫(yī)療、航空等。這可能是蘋果采用 3D 打印技術時，先從鈦機構件開始做起的主要理由之一。

　　郭明錤還稱，3D 打印是加法生產，與 CNC 的減法生產相較下更不浪費，因鈦單價較高，故采用 3D 打印生產的鈦金屬件更節(jié)省成本。

　　郭明錤稱，榮耀剛發(fā)布的全球最薄的折疊機 Magic V2，也采用了 3D 打印技術。鈦軸蓋可同時降低厚度并提高強度。榮耀的 3D 打印供應商為 IPG Photonics(激光零組件)、金太陽(表面處理)與鉑力特(3D 打印機廠商)。

　　郭明錤前幾天曾發(fā)文稱，調查蘋果供應鏈之后，發(fā)現蘋果正在積極部署使用 3D 打印技術，預計 2H23(今年下半年) 新款 Apple Watch Ultra 的部分鈦金屬機構件將采用 3D 打印技術。

　　據IT之家了解，全金屬一體式 CNC 加工工藝最早由蘋果公司開創(chuàng) —— 鋁板由柱狀實心鋁材壓鑄而成，經精密加工先切削成為一體式機身的雛形，隨著機身漸漸成形，機身上的鍵盤形狀和各種細微構造均被銑削出來。此過程共包含九道數控銑削工藝，九道工藝之后便獲得精密的一體成型外殼。
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